金屬激光切割機與傳統沖壓的工藝區別
2019-10-8 10:05:08??????點擊：
我們也對金屬激光切割機與傳統沖壓在加工工藝上進行過對比，傳統的鈑金加工：機械切割速度慢、噪音大、切屑量大、效率低，而使用沖裁工藝又需要大量的模具。在一個產品加工完成之中一般需要配備幾十套甚至上百套模具。模具本身需要一定的設計和制造周期，而產品還要有一定的試制周期，經濟成本效益往往十分低下。而金屬激光切割工藝的加工速度慢于沖模的加工工藝，但它沒有模具消耗，無需修理模具，節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合適。 金屬激光切割在材料的利用方面也有很多優勢，在切割不規則零部件時金屬激光切割的材料利用率可以達到95~97%之間，因為其可以使用共邊切割的方法，使材料的利用率有大幅度提高。傳統的沖床加工材料利用率大約在80~90%之間，因為落料模具需要材料預留托料板尺寸，這樣就使材料的利用率降低很多。金屬激光切割不緊可以減少下料工序，而且是無模具化生產，節省了模具制作成本以及模具加工周期，還大幅提升材料的利用率。因此金屬激光切割機在后續維護上有優勢，在使用中也是有很高的優勢的。
淄博川達機械制造有限公司生產各種大功率金屬激光切割機、中小功率激光切割機、光纖激光切割機、激光切管機等激光切割設備，廠家咨詢電話:1506939477
- 上一篇：傳統切割工藝即將被金屬激光切割機取代 2019/10/8
- 下一篇：企業的長遠發展還是金屬激光切割機更為合適 2019/10/5